Wednesday, 09 de September, 2026

Excelencia operacional y 5S: mucho más que orden y limpieza

“Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”. La frase es conocida y el concepto, simple y directo. Pero detrás de esa idea existe un principio fundamental para alcanzar la excelencia operacional: saber qué necesitamos, dónde encontrarlo y cómo mantener una forma clara y común de trabajar. 

Eso es precisamente lo que propone la metodología 5S, que está transformando la forma de trabajar en nuestras operaciones avícolas. Su aplicación permite contar con espacios más seguros, ordenados y limpios, detectar problemas a tiempo, establecer buenas prácticas y trabajar de manera más eficiente. 

¿Qué son las 5S? 

5S es una metodología de mejora continua nacida en Japón que ayuda a organizar los espacios de trabajo y establecer estándares simples y visibles. Son nombre proviene de los cinco pasos que la componen. 

La idea es simple: que cada persona pueda reconocer fácilmente en qué condiciones debería encontrarse un espacio y detectar rápidamente cuando algo algo está fuera de ese estándar. 

Para Javier Mella, ingeniero de Procesos y responsable del proyecto de Excelencia Operacional en las operaciones avícolas de Grupo Proa, este es uno de los principales aportes de la metodología: 

“Lo que no se estandariza no se puede mejorar. Si no tenemos una forma clara de hacer las cosas, es mucho más difícil identificar un problema o saber dónde tenemos una oportunidad de mejora”, explica. 

 La importancia de cambiar la mirada 

Una de las principales fortalezas de 5S es que permite mirar de manera diferente situaciones que muchas veces, por costumbre, terminan pasando inadvertidas. 

Un material fuera de lugar, una herramienta difícil de encontrar, un espacio que comienza a acumular elementos innecesarios o distintas formas de realizar una misma tarea pueden parecer problemas menores.  

Sin embargo, todos ellos pueden afectar la seguridad, el tiempo y la forma en que se desarrolla el trabajo. Por eso, las 5S no busca simplemente que los espacios “se vean ordenados”, sino que las personas puedan identificar dificultades, detectar oportunidades y participar activamente en la mejora de su propio trabajo. 

Se trata de un proceso de transformación organizacional en el cual los colaboradores tienen un papel fundamental, porque conocen de primera mano lo que ocurre diariamente en la operación. Los líderes, por su parte, ayudan a mantener los estándares, corregir desviaciones y generar espacios para que las ideas de mejora puedan avanzar hasta convertirse en la manera habitual de trabajar.  

Las 5S ya están avanzando en nuestras operaciones 

La implementación de la metodología comenzó en octubre de 2025 con un piloto en el Packing de Avícola Valle Central en Melipilla. 

Esta primera experiencia permitió conocer la metodología en la práctica, identificar dificultades y definir los primeros estándares. Con esos aprendizajes, el proyecto avanzó posteriormente al packing de Leyda, adaptándose a la realidad de cada operación. En ambas instalaciones el nivel de cumplimiento supera el 90% en las auditorías de control que se realizan semanalmente.  

Actualmente, el equipo se encuentra trabajando en la Planta de Incubación y, durante octubre comenzará su implementación en la Planta de Alimentos de Ovo Trading. 

En cada lugar, el proceso contempla capacitación, revisión de los espacios, clasificación y ordenamiento de materiales, limpieza, señalización y definición de estándares. El desafío es construir una forma de trabajo que se mantenga en el tiempo.